首先我們了解一下膠球清洗裝置：

膠球清洗裝置是針對(duì)汽輪機(jī)組在運(yùn)行當(dāng)中對(duì)凝汽器冷卻管進(jìn)行有效清洗的設(shè)備。該裝置使用性能的好壞直接影響到汽輪機(jī)凝汽器的清洗程度和傳熱效果。

膠球清洗裝置的組裝零件：

凝汽器膠球清洗裝置由二次濾網(wǎng)、收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵、分匯器、閥門、管路和電氣控制柜等部件組成。使用膠球清洗裝置可在機(jī)組不減負(fù)荷的情況下清洗凝汽器，提高凝汽器的傳熱效果，防止汽輪機(jī)熱效率因背壓升高而變低，同時(shí)可防止冷卻管因結(jié)垢而腐蝕，延長冷卻管的使用時(shí)長，是節(jié)能和改善勞動(dòng)條件的理想設(shè)備。

膠球清洗系統(tǒng)常見問題

由于種種原因，多數(shù)電廠膠球自動(dòng)清洗裝置的使用狀況都不太理想，設(shè)備、運(yùn)行、維護(hù)和管理等存在的問題，都導(dǎo)致膠球清洗裝置無法正常運(yùn)行，歸納起來主要原因有：

收球率低。根據(jù)DL/T 581-95 規(guī)定，正常投球量為凝汽器單側(cè)單流程冷卻管根數(shù)的7％－13％。以某300MW機(jī)組凝汽器為例，兩側(cè)凝汽器合計(jì)有19520根冷卻管(單側(cè)單流程有4880根冷卻管)，以單側(cè)單流程的10％計(jì)算，膠球清洗裝置一般投球500個(gè)。膠球系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，收球率一般都在50－90％之間。造成收球率低的主要原因是：在循環(huán)中，有些球躲在水室或管道的死角位置不參與循環(huán)；收球?yàn)V網(wǎng)網(wǎng)板變形或者接縫不嚴(yán)密，球容易從接縫位置溜走。長期的收球率偏低，不僅增加了膠球的大量耗費(fèi)，而且還容易造成膠球清洗裝置的非正常停運(yùn)。

(2）系統(tǒng)投用率低，設(shè)備可靠性差。膠球清洗裝置的閥門、收球網(wǎng)、控制系統(tǒng)等經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障，這既增加了運(yùn)行、維護(hù)人員的工作量，又無法保證膠球系統(tǒng)的正常清洗效果。

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