淺層介質(zhì)過濾器技術(shù)資料
2016年07月05日 |
閱讀次數(shù)：6220淺層介質(zhì)過濾器又名淺層砂過濾器。沛德水處理為您提供淺層介質(zhì)過濾器詳細(xì)技術(shù)資料，包括技術(shù)參數(shù)、配置、工作原理、制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、涂裝和運(yùn)輸相關(guān)以及零部件名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、材質(zhì)、廠家等信息。
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一、淺層介質(zhì)過濾器概述
8×Φ1200淺層介質(zhì)過濾器名稱、型號(hào)及數(shù)量
名稱 | 型號(hào) | 數(shù)量 |
淺層介質(zhì)過濾器 | QLQ-60×8 | 1套 |
淺層介質(zhì)過濾器主要技術(shù)說明
設(shè)計(jì)界限：
設(shè)備為完整的淺層介質(zhì)過濾系統(tǒng)，供貨時(shí)配套控制系統(tǒng)，以控制淺層介質(zhì)過濾器的進(jìn)水、出水和反洗全過程，包括進(jìn)出口閥門、進(jìn)出排水管、濾灌、濾料、三通排污閥、電控箱以及過濾器之間電纜連線等。
淺層介質(zhì)過濾器供貨的完整程度：設(shè)備安裝后，接通電源和水源(或氣源)，即可投入使用。
淺層介質(zhì)過濾器安裝場所：室內(nèi)/室外。
管道：鋼管、內(nèi)壁，外表面防腐處理。
濾罐：直徑1200mm，試驗(yàn)壓力PN1.0MPa。
反洗控制說明：
電控箱控制系統(tǒng)采用QLQ一39淺層介質(zhì)過濾器專用系列，具有三種控制方式：
⑴時(shí)間反洗，設(shè)定反洗時(shí)間（8小時(shí)），依次反洗；
⑵差壓反洗，當(dāng)壓差超指標(biāo)時(shí)（0.08MPa），觸發(fā)反洗；
⑶手動(dòng)反洗，當(dāng)淺層介質(zhì)過濾器調(diào)試或檢修時(shí)，可采用手動(dòng)單個(gè)反洗。
每臺(tái)淺層介質(zhì)過濾器反洗時(shí)間：180s
反洗方式：
系統(tǒng)采用內(nèi)源反洗，即裝置不設(shè)外部沖洗水源，不設(shè)空氣輔助反洗，利用系統(tǒng)水壓和濾后水進(jìn)行反洗。反洗時(shí)，過濾系統(tǒng)逐臺(tái)進(jìn)行反洗，當(dāng)其中一臺(tái)進(jìn)行反洗時(shí)，其他幾臺(tái)仍處于過濾狀態(tài)。
系統(tǒng)工作原理：
當(dāng)系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時(shí)，未經(jīng)過濾的水通過上部的布水器，配合球形外殼，以接近平流的狀態(tài)到達(dá)過濾器內(nèi)的填料層。當(dāng)水流過填料層時(shí)，雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。淺層介質(zhì)過濾器底部的集水器將過濾后的水均勻地收集并流出。平流過濾，決定了沛德淺層介質(zhì)過濾器在高的流速下，仍可達(dá)到良好的過濾效果。
隨著雜質(zhì)在填料層的不斷積聚，壓力損失（即壓差）將不斷增大。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定限度或時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài)，以清洗填料層并清理雜質(zhì)。
當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入反洗狀態(tài)時(shí)，通過QLQ一39控制改變?nèi)ㄩy的通斷位置（進(jìn)口關(guān)閉，排污口打開），其他濾罐過濾的水部分流入要反洗的濾罐中。由于系統(tǒng)水壓，反洗濾灌填料層聚積的雜質(zhì)受到反洗水流的沖洗，從排污口排出。
在過濾系統(tǒng)中，特殊設(shè)計(jì)的集水器使填料層在反洗狀態(tài)時(shí)形成內(nèi)環(huán)流，填料之間互相搓洗，較大限度地提高反洗效率，減少所需的反洗水，同時(shí)反洗時(shí)不跑料。當(dāng)反洗結(jié)束后，閥門又恢復(fù)到過濾狀態(tài)，而下一個(gè)過濾單元?jiǎng)t進(jìn)入反洗狀態(tài)。一般一個(gè)系統(tǒng)由多個(gè)濾罐（單元）組成，它們依次反洗，從而保證反洗時(shí)整個(gè)系統(tǒng)不斷流。
三、淺層介質(zhì)過濾器技術(shù)參數(shù)
8×Φ1200淺層介質(zhì)過濾器技術(shù)參數(shù)
名 稱： 淺層介質(zhì)過濾器（或淺層砂過濾器）
數(shù) 量： 1套（8臺(tái)）
直 徑： φ1600mm
進(jìn)出水管： DN350mm
排 污 管： DN150mm
單元水處理量： 60m3/h
總處理能力： 480m3/h
設(shè)計(jì)壓力： 0.2-0.4Mpa
壓力損失： 0.05Mpa
單元運(yùn)行重量： 8t
系統(tǒng)總重： 64t
水 溫： ≤70℃
進(jìn)水水質(zhì)： SS：30~50mg/l
出水水質(zhì)： SS：≤5mg/l
反洗耗水量： ﹤2%
反洗方式： 內(nèi)源反洗
設(shè)備安裝空間（長×寬）： 15200×1800mm
設(shè)備材質(zhì)
布 水 器： 強(qiáng)化聚酰胺
集 水 器： 強(qiáng)化聚酰胺
濾 頭： ABS
管 道： 鋼管
濾 料： 精致天然石英砂
濾 罐： 碳鋼防腐（環(huán)氧氯氫漆）
兩位三通閥： 強(qiáng)化聚酰胺
沛德水處理公司淺層介質(zhì)過濾器生產(chǎn)現(xiàn)場
集水器
五、淺層介質(zhì)過濾器制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
淺層介質(zhì)過濾器在進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等過程中，所有材料、設(shè)備制造工藝、質(zhì)量控制和產(chǎn)品驗(yàn)收等均遵守標(biāo)準(zhǔn)、公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。若現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有修改時(shí)，應(yīng)按新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。某些標(biāo)準(zhǔn)沒有涉及的項(xiàng)目，參照相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.設(shè)計(jì)按GB150-1998《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)。
2.制造驗(yàn)收按JB2932-99《水處理設(shè)備制造、驗(yàn)收技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。
3.焊接按GB985-88《氣焊、手工電弧焊縫坡口的基本形式及尺寸》標(biāo)準(zhǔn)。
4.鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收按GBJ205-83二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)。
5.石英砂按CJ/143-1999《水處理用石英砂濾料》標(biāo)準(zhǔn)。
6.法蘭按JB/T81-94標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
7.除銹應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88中的Sa2.5等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
六、淺層介質(zhì)過濾器涂裝和運(yùn)輸
1.淺層介質(zhì)過濾器油漆、包裝和運(yùn)輸應(yīng)符合JB4711-2003《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》新版本中的規(guī)定要求。
2.符合部標(biāo)《水處理設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件》的規(guī)定。
3.每臺(tái)淺層介質(zhì)過濾器包裝箱應(yīng)至少包括一份詳細(xì)的裝箱單，一份質(zhì)量檢驗(yàn)證明書和產(chǎn)品合格證。
4.淺層介質(zhì)過濾器的外包裝上應(yīng)清楚標(biāo)明：出廠編號(hào)、總共箱數(shù)及箱號(hào)、收貨站或港、到貨站或港、發(fā)貨單位、到貨單位、出廠或裝箱日期以及設(shè)備運(yùn)輸、貯存保管要求的通用標(biāo)記。
5.較大型及較重的淺層介質(zhì)過濾器都要裝有便于移動(dòng)的滑動(dòng)部件及吊鉤，吊鉤裝有起吊點(diǎn)，并且在外包裝上標(biāo)明淺層介質(zhì)過濾器的重量、起吊點(diǎn)（未拆去外包裝）。
6.淺層介質(zhì)過濾器的接管、法蘭表面應(yīng)加以保護(hù)，以免連接部位受損。
7.淺層介質(zhì)過濾器及外包裝有禁焊標(biāo)志。
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