自動加藥裝置使用說明書
常州沛德水處理設備有限公司為您提供自動加藥裝置使用說明書,詳細為您介紹自動加藥裝置使用說明、結構、維護、安裝、控制柜使用說明以及故障和解決方法,并附上各種根據(jù)客戶要求定制的自動加藥裝置的外形圖。歡迎廣大客戶前來我廠考察,24小時咨詢電話:13601525919 吳先生 微信號:cnpeide
目錄
一、概述
二、自動加藥裝置結構說明
三、自動加藥裝置的使用
四、控制柜使用說明
五、自動加藥裝置的維護
六、自動加藥裝置的故障及解決方法
一.自動加藥裝置概述
自動加藥裝置根據(jù)客戶的要求分為:單泵單桶 雙泵雙桶 三泵三桶 四泵四桶。閉路循環(huán)水系統(tǒng)一般采用單泵單桶或雙泵雙桶,開路循環(huán)水系統(tǒng)一般采用雙泵雙桶,三泵三桶或四泵四桶,具體是根據(jù)客戶的實際情況設置的。自動加藥裝置的包裝一般采用塑料紙或木箱包裝。
在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續(xù)地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學反應,以達到預期的工藝要求。
這種自動加藥裝置結構簡單、安裝方便。自動加藥裝置主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、控制系統(tǒng)、連接管閥件等組成。這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi),裝置將計量箱、計量泵、控制系統(tǒng)一體化,即安裝在一個底座上。沛德水處理廠完成設備購置、制造、組裝、調(diào)試、試運行,用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后,將計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好,即可投入運行。
二、自動加藥裝置結構說明
1.自動加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器(可選)、計量泵、控制柜、管路、、緩沖器、壓力表、Y型過濾器、液位計、液位傳感器(可選)、電導率(可選)、PH儀(可選)、腐蝕在線監(jiān)測儀(可選)支架等組成。
2. 自動加藥裝置各部件均集中安裝在一個機架上,緊湊合理的組合成獨立的加藥單元,大大減少了化學設計和現(xiàn)場安裝的工作量和減少占地面積。
3. 溶液箱配有板液位計,可實現(xiàn)就地顯示,并具有低液位停泵保護功能。
4.可實現(xiàn)就地手動調(diào)節(jié)加藥和自動加藥,各電器、儀表均集中裝配在電器柜內(nèi),結構緊湊,投運調(diào)試和操作安全方便。
三.自動加藥裝置外形圖
單泵單桶型自動加藥裝置 雙泵雙桶型自動加藥裝置
三泵三桶型自動加藥裝置 四泵四桶型自動加藥裝置
帶余氯自動加藥裝置
四、自動加藥裝置的使用
1.將PH儀旋入PH儀接口,連接加藥裝置各管路,然后檢查每個螺紋接口,加以固緊,以免流體泄漏。
2.連接計量泵的電源:(具體見附件接線端子圖)
(1)打開電控柜接線盒,將符合計量泵電動機要求的三相四線制電源線接入對應的接線端子。
3. 關閉排污閥。
4. 按照所需配制的藥液濃度,根據(jù)藥劑的槽容積及藥劑純度,計量出藥量、水量,將藥加入藥液槽,打開給水閥門,加入所需要的水量。
5. 配制溶液:將一定數(shù)量的藥劑(固體或液體),倒入溶液箱中,開啟給水閥注水,當液面達到規(guī)定液面時停止注水,將計量裝置調(diào)至所設要的投藥量,再打開溶液箱截止閥便開始投藥。
6、投加藥劑:開啟加藥系統(tǒng)的閥門,將計量泵加藥量調(diào)整到某一數(shù)值,啟動計量泵,向加藥點投加藥劑,不斷調(diào)整計量泵加藥量,使加藥量滿足工藝要求,若不能滿足,需重新調(diào)整 配制藥液濃度。自動加藥裝置配置計量泵,計量泵為正排量形式,可調(diào)節(jié)沖程。
7.溶液箱中殘存物可通過排污管排出;溶液箱液位可根據(jù)液位計。
8.當加藥箱中的藥液低于低液位時,加藥泵自動停止工作。
9.當加藥箱中的藥液PH值大于或者小于某一數(shù)值時(其數(shù)值參照附件PH儀說明書自行設定),加藥泵自動停止工作。
10. 當電導率大于設定值時(其數(shù)值參照附件電導率說明書自行設定),排污閥打開排污直至電導率低于設定值,自動停止。
11. 腐蝕在線監(jiān)測儀(具體操作見附件腐蝕儀使用說明書)
12. 計量泵(具體操作見計量泵使用說明書)
13. 根據(jù)藥品的清潔程度,應定期對溶液箱進行清洗。
五、自動加藥裝置控制柜使用說明
4.1手動控制柜使用說明
自動加藥裝置電柜使用電源為三相四線制,50HZ。
電柜內(nèi)必須保持干燥,不允許有腐蝕性氣體、液體進入。
各轉換開關切換置“手動關”位,合上柜內(nèi)電源開關。
自動加藥裝置開機時,旋轉“計量泵”開關位置至“自動”位,其對應的指示燈亮,即啟動機器運行;
自動加藥裝置運行中,如果工作泵出現(xiàn)故障,應及時切斷其電源,關閉相應閥門,啟動備用泵,繼續(xù)加藥。
電柜設置了低液位停泵保護功能:當溶液箱液位達到低低液位時,加藥泵自動停止工作。
排污閥:
7.1自動排污:旋轉“排污閥手動關/自動/手動開”至“自動”位,當電導率大于設定值時,排污閥打開排污直至電導率低于設定值,自動停止。
當時間達到設定值,排污閥打開排污一定時間自動停止。
7.2手動排污:當控制箱電導率顯示大于所需值時,手動旋轉“排污閥手動關/自動/手動開”至“手動開”位置,指導控制箱電導率顯示在所需值范圍內(nèi),手動旋轉“排污閥手動關/自動/手動開”至“手動關”位置,停止排污。
PH儀:當控制箱PH顯示大于所需值,計量泵停止運轉。
4.2 自動加藥裝置控制柜使用說明
自動加藥裝置控制柜盤面上安裝有“手動關/自動/手動開”的切換開關:當開關切換置“自動開”時,由本體裝置完成手動加藥工作(手動控制方法見4.1)。
六、自動加藥裝置的維護
1. 管路應隨時保持暢通,定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質,如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應及時加以清理。
2. 定期檢查計量泵進料口是否堵塞,對管線、過濾器定期清洗,以防堵塞。
3. 攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉動靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動,以免軸扭力過大,消耗攪拌功率,如有損壞應及時更換。
4. 安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查,以免發(fā)生泄露事件。
七、自動加藥裝置故障及解決方法
故障 | 原因 | 去除方法 |
出藥口不排放液或額定排量不足 (注:針對于液壓隔膜泵的說明) | 進口管路堵塞或阻力太大 | 疏通進口管路及采取相應措施減少阻力 |
進口管路連接處空氣進入 | 擰緊連接絲扣或密封接口 | |
密封件漏損嚴重 | 擰緊或更換密封件 | |
泵體內(nèi)管路內(nèi)有空氣 | 排除空氣 | |
沖程設定不正確 | 重新調(diào)節(jié)沖程設定 | |
進出口單向閥關閉不嚴 | 檢查閥座、清洗或更換閥球 | |
進出口單向閥處密封墊泄漏 | 檢查密封面或更換密封圈 | |
泵運行速度不對 | 使電源電壓和頻率與泵電機標牌上的數(shù)據(jù)匹配 | |
吸液管泄漏 | 更換吸液管 | |
液體接近沸點 | 冷卻液體或增加吸液水頭 | |
液體粘度過高 | 減少粘度(如加熱或稀釋液體) | |
計量精度變低 | 同上述各條原因 | 按上述相應方法去除 |
電機轉速不穩(wěn) | 穩(wěn)定電閥頻率及電壓 | |
流量調(diào)節(jié)機構的調(diào)量螺絲磨損或竄出 | 更換磨損件或找出原因去除 | |
傳動減速機振動及噪音 | 泵超負荷運轉 | 減少負荷量 |
填料過緊,發(fā)熱摩擦力過大 | 放松或更換填料 | |
蝸桿竄動 | 找出原因進行去除 | |
傳動零件間隙增大 | 找出原因,調(diào)整間隙或更換磨損件 |
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